Cosmètica de màquina automàtica per omplir oli semiautomàtic

Màquina automàtica per omplir oli NP-S, que hem adoptat tècniques avançades i hem dissenyat la sèrie NP-S. Els nostres productes són útils en funcionament, ajustament de precisió, ajust de volum, reparacions de manteniment, etc.
Substituïm els components pneumàtics pel circuit de control de l’electricitat als carregadors de pistons de la sèrie NP-S, per la qual cosa és especialment indicat per a explosions.

1. Selecció de tipus

Classifiquem els tipus de màquina d'ompliment semi-automàtica NP-S segons els volums màxims d'ompliment que la majoria dels clients requereixen.
NP-S es divideixen en 6 tipus bàsics de la següent manera:
NP-S-3 (15 ~ 30ml)
NP-S-6 (15 ~ 60ml)
NP-S-12 (30 ~ 120 ml)
NP-S-25 (60 ~ 250ml)
NP-S-50 (120 ~ 500ml)
NP-S-100 (250 ~ 1000ml)
NP-S-500 （500-5000ml）

2. Principi de treball

El principi de funcionament del nostre NP-S s’explica de la manera següent: el desplaçament del cilindre endavant i endavant fa que el pistó es reculli, de manera que es crea una pressió negativa a la part davantera del dipòsit de material.
El cilindre fa que el pistó es faci enrere quan es retrocedeix, cosa que fa que la pressió sigui negativa a la part davantera del dipòsit del material. A continuació, el material dins del dipòsit es bombea atmosfèricament al dipòsit de material mitjançant una canonada suau d’entrada i una canonada de tres vies.
El cilindre dibuixa el pistó cap enrere. Mentrestant, la vàlvula unidireccional s’obre, permetent que el material espremtat s’escapi del dipòsit de material a través de la presa de canonada suau fins a la boquilla i, després, la boquilla dispensa material en ampolles. La boquilla d'ompliment es tanca en aspirar material i viceversa. D’aquesta manera, un cop finalitzat el farcit.
El nostre NP-S té una alta precisió i estabilitat en tots els contenidors regulars, ja que cada farciment és un moviment mecànic unitari.

3. Característiques de NP-S

1) La màquina d'ompliment semi-automàtica NP-S es controla amb aire compressiu, de manera que és especialment adequada per a explosions.
2) L'electricitat estàtica i les descàrregues elèctriques no es produiran. I la presa de terra no és necessària.
3) A causa del control pneumàtic i la posició de força, té una alta precisió d'ompliment, que es troba dins del 3/1000 (basat en el volum màxim d'ompliment).
4) Si necessiteu una parada de bloqueig, només podeu apagar l’interruptor pneumàtic. El pistó torna a la posició inicial i s'aturarà el farcit.

4. Comproves abans de començar la màquina i seqüència de funcionament

Cal revisar la màquina abans de començar. Si les peces mecàniques i elèctriques són anormals, la màquina es descompondrà o es produirà un accident de lesió.
El contingut de les comprovacions i operacions és el següent:
1) Assegureu-vos que el mànec frontal i el darrere estan atapeïts.
2) Assegureu-vos que les pinces situades a cada extrem de les tres vies estiguin ajustades.
3) Confirmeu que els dos accessoris creuats utilitzats per fixar el feix horitzontal, el feix vertical i el broquet estan ben fixats.
4) Engegueu el subministrament de pressió d'aire, la pressió és inferior a 8kg / cm2
5) Encendre el subministrament d’aire.
(Notes: el treball llarg temps sense material està estrictament prohibit.)

5. Ajust del volum d'ompliment

El volum d'ompliment depèn de la capacitat (ml) o pes (g) que l'usuari desitgi. Com que la gravetat específica del material oscil·la molt, és possible que les mateixes dades del mesurador d'enquestes no siguin aplicables a tots els materials. El commutador de control de distància es pot acomodar per obtenir dades exactes.
Les operacions detallades són les següents:
1) Ajuste dur: desplaçar el cargol de regulació cap a l'esquerra i a la dreta per tal de regular el commutador de control d'aire d'avanç. Ajusteu correctament el cargol de l’interruptor de control de l’aire de retroalimentació per assolir la posició satisfeta.
2) Col·loqueu una tassa de mesurament o una ampolla de material per sota de la boquilla. (Notes: un dipòsit de material complet garanteix una gran precisió i viceversa.) Poseu la tassa o l'ampolla en un balanç electrònic per comprovar si el volum d'ompliment és exacte.
3) Si encara existeix un error, és imprescindible regular l’interruptor de control de distància de retrocés a través del volant de mà. El volum d’ompliment augmenta quan l’ajustador llisca cap a l’esquerra i viceversa.
4) Ajusteu repetidament fins que arribi al volum i precisió adequats.

6. Ajust de la velocitat d’ompliment

La velocitat d'ompliment es decideix mitjançant 5 factors:
1) Velocitat del material i longitud de la canonada d’entrada
2) Dimensió del broquet. Com més gran sigui el broquet, més ràpid serà l’ompliment.
3) L’extensió d’escumar. És millor que reduïu la velocitat quan ompliu material escumós.
4) Quant omplir Si us plau, ompliu a velocitat baixa si el volum d'ompliment és gran.
5) Precisió d'ompliment. Si exigiu una precisió elevada, la velocitat d’ompliment s’hauria de desaccelerar.
Consells per ajustar el funcionament:
1) Aflujeu les femelles regulables que fixen la vàlvula de control de la velocitat frontal i posterior.
2) Gireu el mànec de la vàlvula d’acceleració unidireccional davantera en el sentit de les agulles del rellotge, la velocitat d’ompliment s’alenteix quan l’avanç del cilindre disminueix.
3) Gireu el mànec de la vàlvula d’acceleració unidireccional davantera en sentit antihorari, i s’accelera la velocitat d’ompliment a mesura que s’accelera l’avanç del cilindre.
4) Gireu el mànec de la vàlvula d’acceleració unidireccional posterior en el sentit de les agulles del rellotge, la velocitat d’inhalació disminueix a mesura que el cilindre del cilindre

7. Ajust de la precisió del farcit

L’error d’ompliment es determina principalment pel volum d’ompliment, la velocitat d’ompliment, la freqüència d’encesa de la vàlvula ascendent i la de baixada. La freqüència d'activació és relativa a la viscositat del material. Com més material viscós és, menys freqüència d'activació és.
Modificant la força de molla pot ajustar la freqüència d'activació. Si s’incrementa la força de molla, s’augmentarà aquesta freqüència.
Podeu obtenir una força de molla adequada mesurant el volum d’ompliment o amb l’experiència de l’operador.

8. Manteniment i reparacions

Abans de rentar aquesta màquina, és millor que netegeu tots els materials que queden al seu interior i, després, ompliu un recorregut moderat al dipòsit. Us recomanem que utilitzeu aigua tèbia. Segurament, si cal, hi ha disponibles suds, alcohol i altres pudors.
Assegureu-vos que totes les juntes estan a la seva posició de treball durant el rentat. Mantingueu aquesta màquina en marxa contínua fins que s’hagi netejat. Aquesta manera senzilla es recomana si la vostra demanda no és estricta. O bé, es pot rentar completament totes les parts que entren en contacte amb el material, inclosos el cilindre, el pistó, les juntes, la boquilla, la tremuja, etc. Firmeu que no s'hagi trobat cap segell. A continuació, canvieu els segells trencats i desgastats.